Bir ürün fikri oluştuğunda, onu gerçeğe dönüştürmek sadece üretimden ibaret değildir. Plastik enjeksiyon üretimi; mühendislik, tasarım, malzeme seçimi ve hassas üretim süreçlerinin birleşimi ile ortaya çıkar.

Fikir & Ürün Analizi

Her şey bir fikirle başlar.
Bu aşamada müşterinin ihtiyaçları analiz edilir:

• Ürün ne işe yarayacak?

• Hangi ortamda kullanılacak (ısı, mekanik yük, kimyasal ortam?)

• Fonksiyonel beklentiler neler?

• Estetik ve ergonomik gereksinimler?

Bu soru ve araştırmalar, doğru tasarım ve malzeme seçiminin temelini oluşturur.

İyi analiz = doğru kalıp + doğru malzeme + sorunsuz üretim

Endüstriyel Tasarım & 3D Modelleme

Fikir onaylandıktan sonra ürün CAD ortamında 3D model haline getirilir.

Bu aşamada:

• Ürünün dış formu çizilir

• Kalınlıklar belirlenir

• İç destekler, bağlantı noktaları oluşturulur

• Menteşe, klips sistemi gibi mekanizma detayları tasarlanır

Profesyonel modelleme, üretim verimliliği için kritiktir.

Mühendislik Analizi (Simülasyon)

Bazı ürünlerde mukavemet ve kalite için simülasyon yapılır:

• Darbe dayanımı

• Isı dayanımı

• Çekme, eğilme analizleri

• Akış simülasyonu (eriyik plastik kalıpta nasıl ilerler?)

Bu aşama hataları üretim başlamadan önler.

Prototip Üretimi

Kalıp yapılmadan önce ürünü elle görmek gerekebilir.

Yöntemler:

• 3D yazıcı prototipi

• CNC modelleme

• Test kalıbı

Bu aşamada:

• Ürün ergonomisi test edilir

• Boyutlar kontrol edilir

• Fonksiyon kontrolü yapılır

Gerekirse revizyon yapılır.

Kalıp Tasarımı & Üretimi

Prototip onaylandıktan sonra ürün için özel kalıp hazırlanır.

Kalıp üretimi aşamaları:

• Çelik seçimi

• Kanal, yolluk, soğutma tasarımı

• CNC ve EDM işleme

• Parlatma & montaj

Bu üretimde hassas mühendislik esastır çünkü kalıp ürünü birebir belirler.

Yanlış kalıp = zaman kaybı + maliyet + ürün hatası

Plastik Enjeksiyon Üretimi

Kalıp enjeksiyon makinesine bağlanır ve üretim başlar.

Aşama adımları:

• Granül plastik ısı ile eritilir

• Basınçla kalıba enjekte edilir

• Soğuyarak şekil alır

• Kalıp açılır, ürün çıkarılır

Bu süreç yüksek hassasiyette ve seri üretime uygundur.

Kalite Kontrol

Üretilen parça aşağıdakilere göre kontrol edilir:

• Ölçü toleransı

• Yüzey kalitesi

• Dayanıklılık

• Renk ve doku tutarlılığı

• Menteşe/klips mekanizması testi (varsa)

Paketleme & Sevkiyat

Son adımda ürün:

• Temizlenir

• Sayılır

• Paketlenir

• Müşteriye sevk edilir

İster hammadde olarak, ister son kullanıcıya hazır ürün olarak gönderilebilir.

Yılkon Plastik Olarak Ne Sağlıyoruz?

• Fikir & ürün danışmanlığı

• Tasarım ve 3D modelleme

• Malzeme seçimi

• Kalıp üretimi

• Prototip destek

• Seri plastik enjeksiyon üretimi

• Kalite kontrol ve teslimat

Fikirden ürüne giden yolun her adımında yanınızdayız.